新型無凸輪分離輪和切紙輪

    PROTOS系列卷接機組分離輪的作用是將煙條分切輪分切后的前后兩煙支在隨分離輪轉動過程中沿軸向方向逐漸分開一.定的距離以便在過渡輪上放入雙倍長的濾嘴段。隨著技術的發展，PROTOS系列卷接機組分離輪經歷了雙圓柱槽凸輪、內外雙圓柱凸輪以及無凸輪的分離輪,它們分別對應于70型分離輪、90型分離輪、M8型分離輪。上述三種分離輪特點如下:

    一、無凸輪分離輪主要技術指標:

    運行速度: 16000支/分  煙支直徑: 5.4-9mm煙支長度: 50-80mm  濾嘴長度: 15-30mm壓縮空氣及負壓要求:與原機器一致，無需改變。

    二、無凸輪分離輪的特點:

    1.輪體采用傾斜圓盤結構，結構簡單，無凸輪，無,彈簧，負載小，免維護，壽命長。2.可快速變換濾嘴長度規格。濾嘴長度變換時無需更換零件，只需通過調整圓盤傾角即可。3.分離角度為180°,無加速度突變，滑座運行平穩。

    三、改造方法:

    在車間現場實施改造,拆除原來的分離輪并取消原來的正壓風機，裝上新型分離輪,連接好氣管,安裝好防護罩即可?，F場改造:時間一個工作日

    四、新型無凸輪分離輪設計特點

    新型無凸輪分離輪是參考HAUNI公司PROTOSM5的最新技術進行設計的產品，由于ZJ17分離輪輪體較小，滑座和轉盤在設計上存在一定的難度，因此國內一些公司制造的無凸輪分離輪在滑動軸承以及轉盤上選擇了更小規格的軸承來進行設計。目前，我公司設計的產品采用與HAUNI公司相同的滑動軸承( KH1026PP)，滑桿直徑為10mm,其他公司選用的滑動軸承(KH0824PP)，滑桿直徑為8mm,因此產品滑座運行更平穩，振動更小，滑桿更耐磨。支撐滑座的兩個滑動軸承分布在同一圓周上，而不是徑向分布。
    為了不減小傾斜轉盤四點接觸軸承的選用規格，在轉盤設計.上采用了下沉的凸臺結構。該結構的設計，解決了直線滑動軸承與四點接觸軸承規格選用問題(不減小軸承的尺寸大小)，提高了機構的使用壽命。如圖所示

    目前PROTOS70卷煙機水松紙切刀普遍采用的是剪切式切刀，使用效果很好，其原理類似于我們平時生活中使用的剪刀，它只不過是在輪體旋轉的過程中,利用同時轉動的切刀，連續把傳送過來的水松紙帶剪切成單獨的片狀，供下道工序煙支和濾嘴棒的搓接使用。切紙輪輪體上加工有許多負壓小孔，主要是起對水松紙的吸附穩定和傳遞作用，同時輪體上還具有均勻分布的切刀刃口，用來配合滾刀形成對水松紙的剪切。原卷煙機上的切紙輪設計有以下特點:1、切紙輪輪體的材料為45#鋼，吸紙塊材料為硬質合金，每塊上只有一個刀刃口，整體重量約10.5 千克。2、切紙輪輪體端面上的負壓通氣孔為單側加工，兩端面氣孔不通。3、吸紙塊采用的是整體硬質合金，每塊上只有一一個刀刃口。

    一:鑒于原機器以上這些設計特點，我們通過對煙廠實際操作工人的了解，總結出該部分存在以下美中不足之處:

    1、在機器的生產過程中會有粉塵進入負壓孔中,時間長了會堵塞負壓孔，所以隔--段時間需要進行清理，但是由于兩端面負壓氣孔不通，清理灰塵很不方便，耗時較長，而且清理的效果也不好。

    2、隨著剪切刀工作時間的增長，剪切刀的刀刃會自然磨損并逐漸變鈍，變得不鋒利，這時再切出的水松紙邊緣就會帶有毛刺，影響卷煙質量，對煙廠來講是絕對不能允許的，所以必須對其進行更換。由于吸紙塊刃口只有一個，十二把刀為一-起加工，那么更換也只能整體進行更換，高昂的備件費用給企業造成很大浪費。

    3、受設備安裝空間的限制，加之切紙輪整體比較沉重，--名操作工人每次往機器上安裝拆卸時都很不方便，也增加了工人的勞動強度。

    二:對于這些存在的現實問題，我們參照其它成熟的高速機型，對PROTOS70切紙輪成功的進行了技術改進，具體的改進措施如下:1、切紙輪輪體的材料為鋁合金，表面噴涂耐磨材料,并增加負壓環，保證了它的高耐磨性和可靠的密封性。2、切紙輪輪體的負壓氣孔改為直通式，另一側端面增加端蓋。3、吸紙塊與切刀刃口采用分體式，另增加切刀固定壓板，新式切刀每把都具有4個刃口，可以互換使用。

    三:改進后具有如下優點:

    1、切紙輪整體重量僅有原來的一-半，很方便安裝拆卸和清理維護，省時又省力，大大降低了工人的勞動強度。

    2、切紙輪上的切刀是可拆卸和更換的，一個刀片有四個可以互換的刃口，對切刀進行維護時，無需頻繁整體更換切紙輪，大大降低了配件消耗，為企業的節能降耗提供了有力支持!

    原機舊切輪組件

改進后的切紙輪體